Tappetino fine in PU resistente all'usura da 0,5 mm per uso bagnato/asciutto

0.5mm mesh resistente all'usura PU fine Mat 6x più lunga vita rispetto al metallo utilizzato per l'uso umido / asciutto

Gli schermi poliweb bagnati in poliuretano ridefiniscono la durata in ambienti ricchi di umidità, con una durata di vita 3 ¢ 8 volte superiore a quella delle maglie metalliche in setaccio bagnato.Le maglie da 0 mm gestiscono tutto, dal fango fino alla ghiaia.La superficie liscia degli schermi riduce al minimo l'adesione delle particelle, garantendo un flusso costante anche con materiali argillosi.

1) Descrizione del prodotto di 0,5 mm di maglia resistente all'usura PU fine Mat 6 volte più lunga della vita del metallo utilizzato per uso umido/asciutto

Gli schermi di poliuretano uretano ad alta efficienza con apertura di 0,075 mm, funzionanti da 6 a 12 mesi, sono progettati per resistere alle rigide esigenze delle operazioni minerarie.questi schermi offrono eccezionale durata e resistenza all'usuraSono ideali per la separazione e la misurazione di minerali, aggregati e altri materiali nelle applicazioni minerarie e nelle cave.

2) Specifica di 0,5 mm mesh resistente all'usura PU fine Mat 6x più lunga vita rispetto al metallo utilizzato per l'uso umido / asciutto

3) HUATAO si concentra sulla fornitura di 0,5 mm mesh resistente all'usura PU fine Mat 6x più lunga vita rispetto al metallo utilizzato per l'uso umido / asciutto

Sono realizzati in poliuretano di alta qualità e resistono alla corrosione chimica degli acidi e delle alcaline comuni nella lavorazione industriale dei minerali.5 kg per pannello di 1040 mm x 700 mm) facilita la movimentazioneIl colore arancione, resistente agli UV, impedisce il degrado degli impianti esterni.

4) Le immagini di poliuretano fine mesh schermo includono:

Un primo piano della schermata di poliuretano con ganci a maglia che mostrano:

Una foto della maglia di poliuretano in uso in un'applicazione di sabbia a fette.

5) Produzione in fabbricapannelli di schermo ad uretano ad alte prestazioni

La fabbricazione di maglie di schermo in poliuretano ad alta frequenza richiede tecniche avanzate per garantire precisione, durata e prestazioni ottimali.Di seguito è riportata una panoramica dettagliata del flusso di lavoro di produzione:

1. Preparazione del materiale:
Le materie prime in poliuretano di alta qualità, compresi i pre-poli­meri e gli agenti di indurimento, sono accuratamente selezionate in base alla resistenza all'abrasione e alla resistenza al calore.

Gli additivi come gli stabilizzatori UV e gli agenti anti-invecchiamento sono mescolati per migliorare la longevità in ambienti difficili.

2Progettazione e fabbricazione di stampi:
Gli stampi stampati CNC di precisione sono realizzati in acciaio inossidabile o alluminio, incorporando la geometria esatta dell'apertura (ad esempio, 0,045 mm

Le superfici dello stampo sono lucidate fino a una finitura speculare per garantire una demolding liscia e una precisione dimensionale.

3Casting & Curing:

La miscela di poliuretano liquido viene degassata al vuoto per eliminare le bolle d'aria.

Il materiale viene poi versato in stampi precaldi e sottoposto a una cura a temperatura controllata (80-120 °C) in presse idrauliche.

densità uniforme e integrità strutturale.

Il trattamento termico successivo alla cura migliora ulteriormente la resistenza alla trazione e la resistenza chimica.

4. Demolding & Trimming:
Gli schermi curati vengono accuratamente demoldati e il flash in eccesso viene rimosso utilizzando taglio laser o strumenti di taglio di precisione.

prevenire la delaminazione durante le vibrazioni ad alta frequenza.

5Controllo della qualità:

Verificazione dell'apertura: gli scanner laser misurano le dimensioni dell'apertura (ad esempio, 0,045 mm ± 0,005 mm) e i rapporti di area aperta (35%~40%).

Prova di resistenza: simulazione di cicli di vibrazione ad alta frequenza (fino a 3.600 giri al minuto) per valutare la resistenza alla stanchezza.

Certificazione del materiale: la durezza della riva (85 ¢ 95A), la resistenza alla rottura e la compatibilità chimica sono convalidate secondo gli standard ISO 9001.

6. Trattamento superficiale (facoltativo):
I rivestimenti antistatici o le finiture a colori personalizzati sono applicati per esigenze industriali specifiche, come gli ambienti esplosivi o gli ambienti visivi.

esigenze di ispezione.

7Imballaggio e logistica:
Gli schermi sono confezionati in materiali resistenti all'umidità e ad assorbimento degli urti ed etichettati per la tracciabilità.

accogliere senza problemi.

HUATAO Hot-Selling Polyurethane Product List come indicato di seguito: