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HUATAO LOVER LTD Controllo di qualità

Requisiti di controllo del prodotto di Huatao Lover Ltd
 
1Controllo dei materiali.
 
Le scherme di poliuretano:
Miscelazione del prepolimero MDI/TDI + poliolo (miscelatore CNC, nuovamente testato il contenuto di NCO ogni 4 ore).
Scheletro metallico: sabbiato (Sa2,5), resistenza adesiva ≥ 8MPa.
Screens in acciaio inossidabile:
Acciaio 304/316 (ratio Cr/Ni 18/8), tolleranza di diametro del filo ≤ ± 0,05 mm.
 
2Controllo dei processi.
 
Poliuretano:
Formaggio: 80-120°C/0,3-1,5MPa, vulcanizzazione (150°C±3°C, 40min±5min).
Taglio laser: tolleranza di dimensione del foro ≤ ± 0,1 mm.
Acciaio inossidabile:
Taglio laser: precisione ± 0,05 mm, bordi privi di foratura.
Saldatura: saldatura a impulso (corrente 150-200A), resistenza della cucitura ≥ 600MPa.
 
3Trattamento superficiale
 
Polyurethane: deborramento, piattezza ≤ 0,5 mm di deviazione.
Acciaio inossidabile: lucidatura elettrolitica (Ra ≤ 0,8 μm), passivazione (acido nitrico, pH 1,5-2,5).
 
4. Norme di prova
 
Fisica:
Poliuretano: Shore A 70-95, resistenza alla trazione ≥ 25 MPa.
Acciaio inossidabile: resistenza alla trazione ≥ 600 MPa, tolleranza al foro ≤ ± 0,1 mm.
Funzionale:
Prova di vibrazione (50-100 Hz, 8 ore), tasso di penetrazione ≥95%.
Prova con spruzzo di sale ≥ 500 ore (acciaio inossidabile), resistenza all'usura ≥ 200k cicli.
 
5Ispezione finale.
 
Controllo visivo al 100% (senza crepe/vuoti), campionamento per lotti al 10% per prove distruttive.
Conformità: ASTM E11 (sito), GB/T 5330-2025 (acciaio inossidabile).
 
 
prodotti
Certifications
Certifications
Requisiti di controllo del prodotto di Huatao Lover Ltd
 
1Controllo dei materiali.
 
Le scherme di poliuretano:
Miscelazione del prepolimero MDI/TDI + poliolo (miscelatore CNC, nuovamente testato il contenuto di NCO ogni 4 ore).
Scheletro metallico: sabbiato (Sa2,5), resistenza adesiva ≥ 8MPa.
Screens in acciaio inossidabile:
Acciaio 304/316 (ratio Cr/Ni 18/8), tolleranza di diametro del filo ≤ ± 0,05 mm.
 
2Controllo dei processi.
 
Poliuretano:
Formaggio: 80-120°C/0,3-1,5MPa, vulcanizzazione (150°C±3°C, 40min±5min).
Taglio laser: tolleranza di dimensione del foro ≤ ± 0,1 mm.
Acciaio inossidabile:
Taglio laser: precisione ± 0,05 mm, bordi privi di foratura.
Saldatura: saldatura a impulso (corrente 150-200A), resistenza della cucitura ≥ 600MPa.
 
3Trattamento superficiale
 
Polyurethane: deborramento, piattezza ≤ 0,5 mm di deviazione.
Acciaio inossidabile: lucidatura elettrolitica (Ra ≤ 0,8 μm), passivazione (acido nitrico, pH 1,5-2,5).
 
4. Norme di prova
 
Fisica:
Poliuretano: Shore A 70-95, resistenza alla trazione ≥ 25 MPa.
Acciaio inossidabile: resistenza alla trazione ≥ 600 MPa, tolleranza al foro ≤ ± 0,1 mm.
Funzionale:
Prova di vibrazione (50-100 Hz, 8 ore), tasso di penetrazione ≥95%.
Prova con spruzzo di sale ≥ 500 ore (acciaio inossidabile), resistenza all'usura ≥ 200k cicli.
 
5Ispezione finale.
 
Controllo visivo al 100% (senza crepe/vuoti), campionamento per lotti al 10% per prove distruttive.
Conformità: ASTM E11 (sito), GB/T 5330-2025 (acciaio inossidabile).