1040x700mm 0,045mm schermo di poliuretano arancione per materie prime di vetro

1040x700mm 0,045mm Orange Polyurethane Screen utilizzato per materie prime di vetro

I pannelli in PU resistenti per la setacciatura delle miniere sono progettati per resistere alle condizioni più difficili, dal liquame di carbone bagnato alla polvere minerale secca.con una superficie aperta del 28 ∼ 45% che garantisce un flusso efficiente di materialeI pannelli in poliuretano, che uniscono flessibilità e rigidità strutturale.

1) Descrizione del prodotto di 1040x700 mm 0,045 mm, schermo di poliuretano arancione utilizzato per materie prime di vetro

Gli schermi di poliuretano uretano ad alta efficienza con apertura di 0,075 mm, funzionanti da 6 a 12 mesi, sono progettati per resistere alle rigide esigenze delle operazioni minerarie.questi schermi offrono eccezionale durata e resistenza all'usuraSono ideali per la separazione e la misurazione di minerali, aggregati e altri materiali nelle applicazioni minerarie e nelle cave.

2) Specifica dello schermo di poliuretano arancione da 1040x700 mm da 0,045 mm utilizzato per le materie prime di vetro

3) HUATAO si concentra sulla fornitura di schermo di poliuretano arancione da 1040x700 mm da 0,045 mm utilizzato per materie prime di vetro

In test sul campo, questi pannelli sono durati 3 volte più a lungo rispetto agli schermi in gomma standard, con gli utenti che hanno riferito un'efficienza di screening del 30% superiore a causa della riduzione dell'imbottimento.riduzione della frequenza delle ispezioni visiveSono certificati ISO 9001 e soddisfano gli standard internazionali di sicurezza e prestazioni.

4) Le immagini di poliuretano fine mesh schermo includono:

Un primo piano della schermata di poliuretano con ganci a maglia che mostrano:

Una foto della maglia di poliuretano in uso in un'applicazione di sabbia a fette.

5) Produzione in fabbricapannelli di schermo ad uretano ad alte prestazioni

La fabbricazione di maglie di schermo in poliuretano ad alta frequenza richiede tecniche avanzate per garantire precisione, durata e prestazioni ottimali.Di seguito è riportata una panoramica dettagliata del flusso di lavoro di produzione:

1. Preparazione del materiale:
Le materie prime in poliuretano di alta qualità, compresi i pre-poli­meri e gli agenti di indurimento, sono accuratamente selezionate in base alla resistenza all'abrasione e alla resistenza al calore.

Gli additivi come gli stabilizzatori UV e gli agenti anti-invecchiamento sono mescolati per migliorare la longevità in ambienti difficili.

2Progettazione e fabbricazione di stampi:
Gli stampi stampati CNC di precisione sono realizzati in acciaio inossidabile o alluminio, incorporando la geometria esatta dell'apertura (ad esempio, 0,045 mm

Le superfici dello stampo sono lucidate fino a una finitura speculare per garantire una demolding liscia e una precisione dimensionale.

3Casting & Curing:

La miscela di poliuretano liquido viene degassata al vuoto per eliminare le bolle d'aria.

Il materiale viene poi versato in stampi precaldi e sottoposto a una cura a temperatura controllata (80-120 °C) in presse idrauliche.

densità uniforme e integrità strutturale.

Il trattamento termico successivo alla cura migliora ulteriormente la resistenza alla trazione e la resistenza chimica.

4. Demolding & Trimming:
Gli schermi curati vengono accuratamente demoldati e il flash in eccesso viene rimosso utilizzando taglio laser o strumenti di taglio di precisione.

prevenire la delaminazione durante le vibrazioni ad alta frequenza.

5Controllo della qualità:

Verificazione dell'apertura: gli scanner laser misurano le dimensioni dell'apertura (ad esempio, 0,045 mm ± 0,005 mm) e i rapporti di area aperta (35%~40%).

Prova di resistenza: simulazione di cicli di vibrazione ad alta frequenza (fino a 3.600 giri al minuto) per valutare la resistenza alla stanchezza.

Certificazione del materiale: la durezza della riva (85 ¢ 95A), la resistenza alla rottura e la compatibilità chimica sono convalidate secondo gli standard ISO 9001.

6. Trattamento superficiale (facoltativo):
I rivestimenti antistatici o le finiture a colori personalizzati sono applicati per esigenze industriali specifiche, come gli ambienti esplosivi o gli ambienti visivi.

esigenze di ispezione.

7Imballaggio e logistica:
Gli schermi sono confezionati in materiali resistenti all'umidità e ad assorbimento degli urti ed etichettati per la tracciabilità.

accogliere senza problemi.

HUATAO Hot-Selling Polyurethane Product List come indicato di seguito: