5 mm PU Screen Panel 8,0 mm Mesh per ghiaia con quick-clamp

Pannello schermo in PU da 5 mm di spessore, rete da 8,0 mm per ghiaia con design a morsetto rapido

La rete fine in PU ad alta frequenza per la lavorazione della sabbia silicea prospera negli schermi vibranti ad alta velocità, dove la sua maglia da 0,045–1,0 mm cattura anche le particelle più fini. La densità della rete (1,25 g/cm³) garantisce dimensioni uniformi delle aperture, mentre l'area aperta del 35–40% bilancia la produttività con la precisione, fondamentale per la produzione di silice di grado vetrario. La sua compatibilità con le macchine Derrick Stack Sizer la rende un aggiornamento plug-and-play.
 

1) Descrizione del prodotto del pannello schermo in PU da 5 mm di spessore, rete da 8,0 mm per ghiaia con design a morsetto rapido

Gli schermi in uretano poliuretanico ad alta efficienza con apertura da 0,075 mm, che funzionano per 6-12 mesi, sono progettati per resistere alle rigorose esigenze delle operazioni minerarie. Realizzati in poliuretano di alta qualità, questi schermi offrono eccezionale durata e resistenza all'usura. Sono ideali per separare e dimensionare minerali, aggregati e altri materiali nelle applicazioni minerarie e di cava.

2) Specifiche del pannello schermo in PU da 5 mm di spessore, rete da 8,0 mm per ghiaia con design a morsetto rapido

3) HUATAO si concentra sulla fornitura di pannelli schermo in PU da 5 mm di spessore, rete da 8,0 mm per ghiaia con design a morsetto rapido

Costruita in poliuretano ad alta densità, questa rete resiste all'abrasione delle particelle di sabbia affilate, durando 8 volte più a lungo del metallo in uso continuo. Il suo design a bassa manutenzione elimina la necessità di una pulizia frequente, mentre i bordi incapsulati in acciaio impediscono la deformazione durante le vibrazioni ad alta frequenza. Per i produttori di silice, ciò si traduce in costi di manodopera ridotti e maggiore tempo di attività della produzione.

4) Immagini della rete a schermo fine in poliuretano includono:

Un primo piano dei ganci della rete in poliuretano che mostra:

Una foto della rete a schermo fine in poliuretano in uso in un'applicazione di sabbia silicea.

5) Elaborazione della produzione in fabbrica diPannelli schermo in uretano ad alte prestazioni

La produzione di reti a schermo in poliuretano ad alta frequenza prevede tecniche avanzate per garantire precisione, durata e prestazioni ottimali. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata del flusso di lavoro di produzione:

1. Preparazione del materiale:
Le materie prime in poliuretano di alta qualità, inclusi prepolimeri e agenti di polimerizzazione, vengono meticolosamente selezionate in base alla resistenza all'abrasione e ai requisiti di elasticità. Gli additivi come gli stabilizzatori UV e gli agenti antinvecchiamento vengono miscelati per migliorare la longevità in ambienti difficili.

2. Progettazione e fabbricazione dello stampo:

Gli stampi di precisione lavorati a CNC sono realizzati in acciaio inossidabile o alluminio, incorporando l'esatta geometria dell'apertura (ad esempio, fessure a forma di cuneo da 0,045 mm). Le superfici dello stampo sono lucidate a specchio per garantire un facile smodellamento e precisione dimensionale.
3. Colata e polimerizzazione:

La miscela di poliuretano liquido viene degasata sottovuoto per eliminare le bolle d'aria.

Viene quindi versata in stampi preriscaldati e sottoposta a polimerizzazione a temperatura controllata (80–120°C) in presse idrauliche. Questa fase garantisce una densità uniforme e l'integrità strutturale.

Il trattamento termico di post-polimerizzazione migliora ulteriormente la resistenza alla trazione e la resistenza chimica.

4. Smodellamento e rifilatura:

Gli schermi polimerizzati vengono accuratamente smodellati e il flash in eccesso viene rimosso utilizzando rifilatura laser o utensili da taglio di precisione. La sigillatura dei bordi viene applicata per impedire la delaminazione durante le vibrazioni ad alta frequenza.

5. Controllo di qualità:

Verifica dell'apertura: gli scanner laser misurano le dimensioni delle aperture (ad esempio, 0,045 mm ±0,005 mm) e i rapporti di area aperta (35%–40%).
Test di durata: cicli di vibrazione ad alta frequenza simulati (fino a 3.600 RPM) valutano la resistenza alla fatica.

Certificazione dei materiali: la durezza Shore (85–95A), la resistenza allo strappo e la compatibilità chimica vengono convalidate secondo gli standard ISO 9001.

6. Trattamento superficiale (opzionale):

Vengono applicati rivestimenti antistatici o finiture colorate personalizzate per specifici requisiti industriali, come ambienti esplosivi o esigenze di ispezione visiva.

7. Imballaggio e logistica:

Gli schermi sono imballati in materiali a prova di umidità e assorbenti gli urti ed etichettati per la tracciabilità. Dimensioni personalizzate e branding OEM sono ospitati senza problemi.

Elenco dei prodotti in poliuretano più venduti di HUATAO come di seguito:
Schermo in uretano Polyweb

Schermo Tufflex

Rete per schermo di disidratazione in poliuretano
Schermo modulare WS 85

Pannelli schermo in poliuretano

Schermi di ricambio Rotex