Matte di schermo in PU rosso con maglia da 5,0 mm per aggregati grossolani

Tappeto vagliante in PU rosso a maglia 5,0 mm per aggregati grossolani con installazione rapida in 15 minuti

I vagli in poliuretano ultra-fini (maglia da 0,043–1,0 mm) definiscono lo standard di precisione nella lavorazione della sabbia silicea e delle materie prime vetrose. Realizzati in PU ad alta densità, raggiungono una precisione della maglia di ±0,005 mm, fondamentale per produrre dimensioni delle particelle uniformi nei materiali di grado elettronico. I vagli sono dotati di un telaio in acciaio zincato che previene la deformazione, anche a temperature fino a 80°C.

1) Descrizione del prodotto del tappeto vagliante in PU rosso a maglia 5,0 mm per aggregati grossolani con installazione rapida in 15 minuti

I vagli in uretano poliuretanico ad alta efficienza con apertura da 0,075 mm, con durata di 6-12 mesi, sono progettati per resistere alle rigorose esigenze delle operazioni minerarie. Realizzati in poliuretano di alta qualità, questi vagli offrono eccezionale durata e resistenza all'usura. Sono ideali per separare e dimensionare minerali, aggregati e altri materiali nelle applicazioni minerarie e di cava.

2) Specifiche del tappeto vagliante in PU rosso a maglia 5,0 mm per aggregati grossolani con installazione rapida in 15 minuti

3) HUATAO si concentra sulla fornitura di tappeti vaglianti in PU rosso a maglia 5,0 mm per aggregati grossolani con installazione rapida in 15 minuti

Nella vagliatura a secco, la loro superficie liscia riduce l'attrito, mentre nelle applicazioni a umido resistono alla degradazione chimica da fanghi acidi o alcalini. Gli utenti segnalano una durata 8 volte superiore rispetto al filo tessuto, che si traduce in guadagni di produzione annuali da $10.000 a $20.000 grazie alla riduzione dei tempi di inattività. Con un'area aperta del 20–40,6%, bilanciano la produttività e l'accuratezza, rendendoli un elemento fondamentale negli impianti di lavorazione del quarzo.

4) Le immagini della rete a maglia fine in poliuretano includono:

Un primo piano dei ganci della rete a maglia in poliuretano che mostra:

Una foto della rete a maglia fine in poliuretano in uso in un'applicazione di sabbia silicea.

5) Elaborazione della produzione in fabbrica diPannelli vaglianti in uretano ad alte prestazioni

La produzione di reti a maglia in poliuretano ad alta frequenza prevede tecniche avanzate per garantire precisione, durata e prestazioni ottimali. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata del flusso di lavoro di produzione:

1. Preparazione del materiale:
    Le materie prime in poliuretano di alta qualità, inclusi prepolimeri e agenti di reticolazione, vengono selezionate meticolosamente in base alla resistenza all'abrasione e 

    ai requisiti di elasticità. Additivi come stabilizzatori UV e agenti anti-invecchiamento vengono miscelati per migliorare la longevità in ambienti difficili.

2. Progettazione e fabbricazione dello stampo:
    Gli stampi di precisione lavorati a CNC sono realizzati in acciaio inossidabile o alluminio, incorporando l'esatta geometria dell'apertura (ad esempio, fessure a forma di cuneo da 0,045 mm

    ). Le superfici degli stampi sono lucidate a specchio per garantire un facile smodellamento e precisione dimensionale.

3. Colata e polimerizzazione:

    La miscela di poliuretano liquido viene degassata sotto vuoto per eliminare le bolle d'aria.

     Viene quindi versata in stampi preriscaldati e sottoposta a polimerizzazione a temperatura controllata (80–120°C) in presse idrauliche. Questa fase garantisce

    densità uniforme e integrità strutturale.

    Il trattamento termico di post-polimerizzazione migliora ulteriormente la resistenza alla trazione e la resistenza chimica.

4. Smodellamento e rifilatura:
    I vagli polimerizzati vengono accuratamente smodellati e il materiale in eccesso viene rimosso utilizzando rifilatura laser o utensili da taglio di precisione. La sigillatura dei bordi viene applicata per    

    prevenire la delaminazione durante le vibrazioni ad alta frequenza.

5. Controllo qualità:

    Verifica dell'apertura: gli scanner laser misurano le dimensioni delle aperture (ad esempio, 0,045 mm ±0,005 mm) e i rapporti di area aperta (35%–40%).

    Test di durata: cicli di vibrazione ad alta frequenza simulati (fino a 3.600 RPM) valutano la resistenza alla fatica.

    Certificazione dei materiali: la durezza Shore (85–95A), la resistenza allo strappo e la compatibilità chimica vengono convalidate secondo gli standard ISO 9001.

6. Trattamento superficiale (opzionale):
    Rivestimenti antistatici o finiture colorate personalizzate vengono applicati per specifici requisiti industriali, come ambienti esplosivi o visivi

    esigenze di ispezione.

7. Imballaggio e logistica:
     I vagli vengono imballati in materiali a prova di umidità e assorbenti gli urti ed etichettati per la tracciabilità. Dimensioni personalizzate e branding OEM sono

     accommodati senza problemi.

Elenco dei prodotti in poliuretano più venduti di HUATAO come segue: