Estrazione di sabbia silicea: La guida definitiva alla selezione dei pannelli vaglianti in poliuretano per alta abrasione

1.Sand mining di silice “Nostalgia dell'abrasione: perché le scherme di gomma tradizionali durano meno di 15 giorni?

- Sì.Per i minatori di sabbia di silice, la sostituzione dello schermo è un problema mensile.¢ lasciando le tradizionali pellicole di gomma pesantemente usate o addirittura strappate in 12-18 giorni.

Prendiamo ad esempio una miniera di sabbia di silice di medie dimensioni:

•Gli schermi devono essere sostituiti ogni 15 giorni, 4 pannelli per sostituzione (625 = 5 dollari.000;

•Ogni sostituzione richiede 5 ore di fermo, 2 sostituzioni mensili per un totale di 10 ore.5/t).

Gli alti costi + gli alti tempi di inattività intrappolano le miniere di sabbia di silice in un ciclo di “sostituzione “interruzione della produzione ”sostituzione di nuovo ”e i pannelli a schermo in poliuretano sono la chiave per rompere questo ciclo.

2. Selezione di base per gli schermi in poliuretano: 2 specifiche che determinano la resistenza all'usura

Per estendere la vita e ridurre i costi, è necessario scegliere i pannelli di poliuretano giusti.

1Formula resistente all'usura: MDI importato + Durezza di riva A 90±2

- Sì. Scegliere MDI, non TDI:

La resistenza all'usura dei pannelli di poliuretano inizia con le materie prime isocyanato.che ha una struttura molecolare sciolta e scarsa resistenza all'abrasione (può consumarsi in 20 giorni). utilizzare pannelli di alta qualitàMDI importato (difenilmetano diisocianato), con un legame molecolare più stretto per resistere a frequenti attriti della sabbia di quarzo, raddoppiando o triplicando la durata di utilizzo.

- Sì. Durezza fissa a riva A 90±2:

I pannelli più duri di Shore A 92 diventano fragili e si creppano nei fori o ai bordi dei bulloni durante le vibrazioni; più morbidi di Shore A 88 si deformano facilmente sotto l'attrito della sabbia di quarzo.Shore A 90±2 è la “durezza dorata” abbastanza dura per la resistenza all'abrasione, ma sufficientemente flessibile per adattarsi alla frequenza di vibrazione del filtro ed evitare la rottura.

2. Tessura della superficie: il disegno antidispido in diamante riduce l'usura scorrevole

La consistenza della superficie è spesso trascurata, ma riduce la velocità di usura del 30%!

•Superfici lisce: la sabbia di silice scivola più a lungo, causando un maggiore attrito e un'usura più rapida;

•Disegno antiscivolo in diamante: i modelli di diamanti sollevati catturano leggermente le piccole particelle, riducendo la distanza di scorrimento.aumento dell'efficienza dello screening del 15% (le particelle fini passano attraverso le aperture più rapidamente), riducendo l'attrito ripetuto).

3Caso reale: la miniera di sabbia di silicio della Mongolia interna risparmia $3.3k al mese, riduce il tempo di inattività di 6,7 ore

Lasciate che i dati parlino, vedete i veri cambiamenti dopo che una miniera di sabbia di silice della Mongolia Interna è passata ai pannelli di poliuretano MDI:

Il direttore della miniera ha commentato: "Non solo abbiamo risparmiato denaro, ma non abbiamo più bisogno di organizzare frequenti tempi di fermo per i cambi di schermo.e il tasso di consegna degli ordini dei clienti è passato dall' 85% al 98%.

42 errori da evitare (o sprecare denaro)

️️Errore 1: scegliere pannelli di poliuretano a basso costo solo per il prezzo  

Alcuni pannelli costano solo800 = 3.840€, il che consente di risparmiare meno degli schermi di gomma e richiede frequenti sostituzioni.

️️Errore n. 2: ignorare la tolleranza di apertura, causando sabbia di silice  

La classificazione della sabbia di silice richiede dimensioni di apertura precise (ad esempio, 2 mm, 4 mm, 8 mm).che porta aNon qualificatoChiedete ai fornitori “rapporti di prova di apertura” per garantire che la tolleranza soddisfi gli standard.

5Interazione: quanto spesso si sostituiscono i filtri di sabbia di silice?

- Sì.Sia che si sostituiscano gli schermi ogni 10, 15 o 30 giorni, lasciate il vostro "ciclo di sostituzione" nei commenti.e quanto potresti risparmiare!