Pannelli di schermo modulari in poliuretano: aumentare l'efficienza e la sostenibilità nel lavaggio del carbone

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Mentre l'industria del carbone spinge per una maggiore efficienza e sostenibilità, i pannelli vaglianti modulari in poliuretano di Binzhou Guxin stanno definendo nuovi standard nel lavaggio del carbone. Questi pannelli presentano un design a incastro maschio-femmina a connessione rapida con una precisione di 0,3 mm, eliminando gli intasamenti di materiale e riducendo i fermi giornalieri di 4 volte, il tutto aumentando l'efficienza di disidratazione del 20%. Il loro design modulare consente sostituzioni localizzate, riducendo i costi di manutenzione annuali di ¥120.000. Essendo il 50% più leggeri rispetto alle opzioni tradizionali, riducono i tassi di guasto delle apparecchiature del 27%.

La tensione superficiale del poliuretano, inferiore del 40% rispetto al metallo, combinata con una superficie micro-testurizzata di 0,5 mm, riduce l'umidità della poltiglia di carbone dal 18% al 13%, risparmiando 15 kWh per tonnellata di carbone. L'adozione a livello nazionale potrebbe ridurre i costi annuali dell'elettricità di ¥450 milioni. Con una durata di 18 mesi in acqua calda a 80°C, questi pannelli riducono al minimo gli sprechi ed estendono il loro impatto ecologico al trattamento dei residui e dei fanghi.

Gli schermi metallici tradizionali richiedono 3–4 pulizie giornaliere, afflitti da polvere di carbone ad alta umidità che ostruisce gli spazi vuoti. La soluzione: una struttura a coda di rondine a connessione rapida, spazi vuoti di precisione di 0,3 mm e fori conici a 140°. Risultati: un impianto di lavaggio del carbone di Shanxi che elabora oltre 8.000 tonnellate/giorno ha esteso le operazioni di disidratazione di 2 ore al giorno.

• Materiali di consumo: La sostituzione modulare sostituisce lo smaltimento a piastra intera, riducendo gli sprechi.
• Efficienza energetica: Il design più leggero del 50% riduce il carico del motore a vibrazione, abbassando i tassi di guasto del 27%.
• Impatto economico: I costi di manutenzione annuali sono scesi da ¥120.000 a ¥48.000.

• Tecnologia dei materiali: La minore tensione superficiale del poliuretano (40% rispetto al metallo) accelera lo scarico dell'acqua.
• Design strutturale: La micro-testurizzazione di 0,5 mm accelera la rimozione della poltiglia di carbone.
• Aggiornamento della qualità: L'umidità del carbone è scesa dal 18% al 13%, aumentando il potere calorifico.

• Risparmio energetico: 15 kWh risparmiati per tonnellata di carbone, per un totale di 3 miliardi di kWh/anno a livello nazionale (valore di ¥450 milioni).
• Longevità: Durata di 12 mesi in acqua calda a 80°C (1,5 volte più lunga rispetto alle alternative).
• Impatto ecologico: Riduce i rifiuti solidi, con applicazioni nello scarico a secco dei residui e nel trattamento dei fanghi.

Questi pannelli migliorano la disidratazione del lavaggio del carbone, supportano lo scarico a secco dei residui minerari e aiutano la riduzione dei fanghi municipali. Certificata dalla China Coal Processing and Utilization Association, l'adozione diffusa potrebbe ridurre le emissioni annuali di CO₂ di 280.000 tonnellate, in linea con gli obiettivi globali di estrazione mineraria ecologica.