Applicazione degli schermi in poliuretano nella setacciatura delle costruzioni di sabbia e ghiaia Rivoluzionare il setacciamento con gli schermi in poliuretano

• Resistenza all'usura insufficiente: I vagli metallici subiscono una rapida usura a causa dell'azione abrasiva della sabbia e della ghiaia, richiedendo frequenti sostituzioni (fino a 5-8 volte al mese negli impianti di sabbia e ghiaia), il che aumenta i costi di manutenzione e ostacola l'efficienza produttiva.
• Suscettibilità all'intasamento con sabbia umida: Quando si vagliano sabbia e ghiaia con un alto contenuto di umidità, i vagli metallici subiscono alti tassi di intasamento, riducendo l'efficienza di vagliatura del 20%-30% e compromettendo l'uniformità delle dimensioni delle particelle.
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• Eccezionale resistenza all'usura: L'integrazione di scheletri in fune d'acciaio con materiale poliuretanico conferisce una resistenza all'usura da 8 a 10 volte superiore a quella dei vagli metallici, estendendo la loro durata a oltre sei mesi.
• Prestazioni anti-intasamento eccezionali: Il design del foro del vaglio con angolo conico di 140° abbinato all'elevata permeabilità all'acqua migliora l'efficienza di vagliatura della sabbia umida del 35%, come dimostrato nelle applicazioni di sabbia e ghiaia costiere.
• Controllo preciso della vagliatura: Il processo di colata in stampo garantisce dimensioni precise delle aperture e i fori del vaglio personalizzati si adattano a vari standard di ingegneria (ad esempio, la classificazione di sabbia e ghiaia da 0-30 mm in frazioni da 5-10 mm, 10-20 mm e 20-30 mm).
• Assorbimento degli urti e riduzione del rumore: L'elasticità del poliuretano attutisce le vibrazioni, diminuendo il rumore di 5-20 decibel e prolungando la durata delle apparecchiature.
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Requisito: Classificare con precisione sabbia e ghiaia miste nell'intervallo 0-30 mm in tre gradi: 5-10 mm, 10-20 mm e 20-30 mm.

Soluzione: Utilizzo di vagli oscillanti quadrati dotati di vagli anti-intasamento in poliuretano.

Risultati:

• Accuratezza della vagliatura: Accuratezza del 97,5% per aggregati grossi superiori a 20 mm.
• Guadagno di efficienza: Riduzione del tempo di sostituzione dello schermo da 2 ore a 15 minuti, riducendo i tempi di inattività annuali per la manutenzione di 500 ore.
• Risparmio energetico: Diminuzione del consumo energetico unitario da 1,2 kW·h/ton a 0,78 kW·h/ton, con un risparmio annuale sui costi dell'elettricità di 280.000 RMB per una singola linea.
• Qualità costante: Il tasso di qualificazione degli aggregati ha superato il 98% e la deviazione standard della resistenza del calcestruzzo è diminuita da 4,5 MPa a 1,8 MPa.

Con l'aumento degli standard di qualità per la sabbia e la ghiaia per l'edilizia e la promozione delle politiche di protezione ambientale, i vagli in poliuretano sono destinati a soppiantare ulteriormente le apparecchiature tradizionali, promuovendo una produzione efficiente e a basse emissioni di carbonio all'interno del settore.

Annie Lu
Huatao Group
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Sito web: www.tufflexscreen.com
Prodotti principali: Pannello vagliante fine in poliuretano, Tufflex Screen, Poly Ripple Screen, Shale Shaker Screen, Crusher Machinery